為什么各種石墨板通常需要浸漬

    各種石墨板都是用不同品種的焦炭或煤顆粒作為骨料，并用煤瀝青作為粘結(jié)劑而制成的。經(jīng)過加壓成型后的生制品孔度很低，但是生制品在焙燒后，由于煤瀝青在焙燒過程中一部份分解成氣體逸出，另一部份焦化為瀝青焦。生成瀝青焦的體積遠遠小于煤瀝青原來占有的體積，雖然產(chǎn)品在焙燒中稍有收縮，但仍在產(chǎn)品內(nèi)部形成許多不規(guī)則的并且孔徑大小不等的微小氣孔。比如石墨板的總孔度一般達25 ~ 32%，炭素制品的總孔度也有16~25%，由于大量氣孔的存在必然會對產(chǎn)品的物理化學(xué)性能產(chǎn)生一些影響。
    一般來說，產(chǎn)品的孔度增高，比重(密度)下降、比電阻上升、機械強度減小、在特定溫度下的氧化速度加快、耐腐蝕性也變壞、氣體或液體更容易滲透。浸漬就是一種減少產(chǎn)品孔度、改善產(chǎn)品質(zhì)量的工藝過程。
    通常需要浸漬的有下列幾種產(chǎn)品：小規(guī)格石墨化電極和接頭坯料、各種規(guī)格的石墨化陽極都應(yīng)進行浸漬。這些產(chǎn)品要求具有較高的密度和強度、較低的比電阻，所以焙燒半成品先用煤瀝青進行浸漬，浸漬后再進行石墨化，經(jīng)過用煤瀝青浸漬一次的產(chǎn)品其成品比重可從1.55克/厘米3左右到1.85克/厘米3。
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